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大口径管道对接全位置钨极氩弧焊是一种非常困难的焊接操作。为了克服对焊工技能的依赖，消除人为因素对产品焊接质量的不利影响，览众创始团队提出开发一种全自动焊机的想法，该焊机模拟高技能焊工的智能和操作要领。基于这种背景下，览众管道坡口机应运而生。
管道坡口机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置（平焊位置）的焊接。机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等，焊接方式有TIG、MIG、SAW，可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。
管道坡口机的机头摆动装置可实现机头摆动，增加焊缝宽度、摆动频率、摆动幅度无级可调；焊枪的三维调整机构用于对焊枪的初始焊接位置进行微调和对准。主控柜采用运动控制器可编程控制，主控操作箱为独立部件，可完成所有动作调整和焊接操作。
由于在工程前期的工艺试验中已经充分考虑了各种因素，借鉴了很多成功的经验，管道全自动焊与手工焊、半自动焊相比较，对焊工的要求就低多了，培训焊工的时间短了很多、难度也低了不少，只要有一点吃苦耐劳精神，具有中等文化程度的人员获取管道自动焊上岗许可的相关证件已经非常容易，这也就解决了焊工水平、素质的问题，对管道长期安全运行也是有利的。随着人工智能的普及和机器人的广泛应用，相信未来管道坡口机的技术水平将会进一步提高和发展。
